汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵（bèng），最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的（de）影響。因（yīn）此，抗堵性和可（kě）靠性是汙（wū）水（shuǐ）泵優劣的重要因素（sù）。

一（yī）、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及（jí）電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由（yóu）於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅（jǐn）產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內（nèi）流動（dòng）靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期（qī）運（yùn）行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉（yè）輪正常效率較高（gāo）。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉（yè）輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平（píng）衡軸向（xiàng）力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道（dào）式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉（yè）輪（lún）泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產（chǎn）生（shēng）超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有（yǒu）容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部（bù）位（wèi），故無（wú）損性好。對輸送物的破（pò）壞性（xìng）小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求（qiú）的場合下（xià）具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型（xíng）三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介（jiè）型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先（xiān）關閉（bì）閘閥、壓（yā）力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水（shuǐ）泵（bèng）在（zài）工（gōng）作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情（qíng）況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺（luó）塞擰開將（jiāng）介（jiè）質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹（gàn）水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數