汙（wū）水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故（gù）該種（zhǒng）泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠（kào）性是汙（wū）水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計（jì）合（hé）理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行（háng）在8000小時（shí）以上。

5 、結（jié）構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性（xìng）。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓（yā）水（shuǐ）室、是（shì）汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓（yā）水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞（sāi）時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片（piàn）與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的70%左（zuǒ）右（yòu），揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦（tǎn）。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的（de）磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差（chà），易（yì）於纏繞，不宜（yí）於抽送含（hán）大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大（dà），但（dàn）用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線（xiàn）較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但（dàn）該型葉（yè）輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的（de）泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性（xìng）強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸（shū）送（sòng）介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵（bèng）采用的（de）壓（yā）水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本（běn）上不（bú）用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和（hé）環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查（chá）汙（wū）水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運（yùn）轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境（jìng）溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月（yuè）內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停用（yòng），需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數