汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水（shuǐ）泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可（kě）靠性。

二（èr）、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊（còu），占（zhàn）地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動（dòng）耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無（wú）汙染（rǎn）。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的（de）兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運（yùn）行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由（yóu）於葉（yè）輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加（jiā）大（dà）的情況，在長期運（yùn）行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋（gài）板上（shàng）的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機（jī）械密封起（qǐ）保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該（gāi）型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡（dǒu）降（jiàng）。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適（shì）宜（yí）用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的（de）推進（jìn）作用，懸浮顆粒的（de）通（tōng）過性強，所以（yǐ）采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室（shì）最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵（bèng）上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的（de）高通透性。已越來越（yuè）受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位應在油標的中（zhōng）心（xīn）線處（chù），潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水（shuǐ）螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看（kàn）電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出（chū）適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內（nèi），以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情（qíng）況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸（zhóu）套的磨損情況（kuàng），磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將（jiāng）泵全部拆開（kāi），擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝（zhuāng）好。

技術參數（shù）