汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最（zuì）常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水（shuǐ）泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和（hé）WL型立（lì）式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙（wū）水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能（néng）夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料（liào）的（de）機械密封（fēng），可以（yǐ）使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏（lòu）水以及過載等（děng）進行了有效（xiào）保護（hù），提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電（diàn）機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間（jiān）長。潛水（shuǐ）排（pái）汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分（fèn）別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結（jié）構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞（huài）葉片上（shàng）的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓（yā）水室流（liú）道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在（zài）流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運（yùn）行（háng）中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性（xìng）好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪（lún）相差不大，但用該型（xíng）式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋（xuán）葉（yè）片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼（jiān）具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有（yǒu）明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉（yè）或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結（jié）構簡（jiǎn）單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺（luó）旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性（xìng）。已越來越受到製（zhì）造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉（zhuǎn），才（cái）能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以（yǐ）後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定（dìng）期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換（huàn）。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數