齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒（chǐ）輪間所（suǒ）形成的工作容積（jī）變化和移動來輸送液體或使之增壓（yā）的回轉泵。由兩個齒輪、泵（bèng）體與（yǔ）前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入（rù），齒輪齧合（hé）側的空間的體積從大變小，而將液體（tǐ）擠入管路中去（qù）。吸入腔（qiāng）與排出腔是靠兩個齒輪的（de）齧合線來（lái）隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完（wán）全取決（jué）於泵出口處阻力的大小。

一、結（jié）構特點

（1）結構簡單，價格便宜（yí）；

（2）工作要（yào）求低，應用廣泛；

（3）端（duān）蓋和齒（chǐ）輪的各個齒間（jiān）槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒（chǐ）輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正（zhèng）弦曲線齒型圓弧。它與漸開（kāi）線齒輪相（xiàng）比，最突出的優點是齒（chǐ）輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命（mìng）長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得（dé）齒輪泵（bèng）在設計（jì）、生產和使用上（shàng）進入了一（yī）個新的領域。

泵設有差壓式安全閥（fá）作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可（kě）在允許排出壓（yā）力範圍內根據實際需要（yào）另行調整。但是此安（ān）全閥不能作減壓（yā）閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒（chǐ）輪而言（yán），主要由公法線齒輪泵和（hé）圓（yuán）弧齒輪（lún）泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結（jié）構特殊，輸送幹淨（jìng）的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三（sān）、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小（xiǎo）、質量輕、工藝性好、價格（gé）便宜、自（zì）吸（xī）力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大（dà）、能耐衝擊性（xìng）負載，維護方便、工作（zuò）可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不（bú）易修複，不能（néng）做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全（quán）部管路法（fǎ）蘭，接頭的密封性。

（2）盤（pán）動聯軸器（qì），無摩擦（cā）及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全（quán）開吸入和排出（chū）管路中的閥門，嚴（yán）禁閉閥啟動。

（5）驗證電機（jī）轉（zhuǎn）動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉（bì）電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排（pái）料

故障原因：a、旋轉方向相（xiàng）反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口（kǒu）無料（liào）或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬（yǎo）料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門（mén）是否（fǒu）關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢（jiǎn）查液體粘度，以（yǐ）低速運轉時按轉速比（bǐ）例的流量是（shì）否出現，若有流量，則流入（rù）不足/2

2、流量不（bú）足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關（guān）閉（bì）； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉（zhuǎn）速過低

對策：a、確認（rèn）閥門是否（fǒu）關閉；b、檢查閥門是否（fǒu）打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大（dà）量泄（xiè）漏影響生產時，應（yīng）停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速（sù）

3、聲音異常

故障現（xiàn）象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不（bú）良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或（huò）磨損

對策：a、找（zhǎo）正或（huò）充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸（zhóu）封； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過大

故障（zhàng）現象：電流過大

故障原因（yīn）：a、出口壓力（lì）過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故（gù）障

對策：a、檢查下遊設備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查（chá）軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機（jī）

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安全罩，盤車（chē）檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因（yīn）：a、軸封未調整好；b、密封圈磨（mó）損而間隙大；c、機械密封動（dòng）、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適（shì）量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研（yán）磨；d、更換彈簧（huáng）