汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放（fàng），無需在泵上加（jiā）濾（lǜ）網

3、 設計合理（lǐ），配套電（diàn）機功率小，節（jiē）能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一（yī）般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維（wéi）修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的（de）載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命（mìng）比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振（zhèn）動噪聲（shēng）小（xiǎo），電機溫（wēn）升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性（xìng）能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心（xīn）式四（sì）種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時（shí），可以很（hěn）容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力（lì）加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當（dāng）於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦（tǎn）。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分（fèn）或全部縮（suō）離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是（shì）在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相（xiàng）當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋（gài）板上的副葉（yè）片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的（de）無（wú）堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到（dào）出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵（bèng）的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過（guò）性強，所（suǒ）以采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵（bèng）中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉（zhuǎn）向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口（kǒu）真空（kōng）泵視其（qí）顯示（shì）出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在（zài）標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程（chéng）中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數