汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的（de）介質（zhì）中含有易纏（chán）繞或聚（jù）束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞（sāi），能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密（mì）封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不（bú）會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵（bèng）的啟動與停（tíng）止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來（lái）了極大的（de）方便，人（rén）可不必（bì）為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電（diàn）、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢（shì）：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作（zuò），因（yīn）此可（kě）直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省（shěng）大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修（xiū）方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方（fāng）便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相（xiàng）對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙（wū）染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半（bàn）開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞（huài）葉片（piàn）上的（de）壓（yā）差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全（quán）部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞（sāi）性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較（jiào）輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少（shǎo）葉（yè）輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉（yè）輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的（de）泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為（wéi）扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉（yè）輪的泵適宜（yí）於抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介（jiè）質（zhì）。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的（de）揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於（yú）結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型（xíng）壓（yā）水室（shì）兼具（jù）有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注（zhù）明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的（de）節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵（bèng）要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較（jiào）大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用（yòng），需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部（bù）位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參（cān）數