汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式（shì）汙水泵如W型（xíng）臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用（yòng）於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和（hé）環（huán）保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需（xū）專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給（gěi）安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵（bèng）可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連（lián）續運（yùn）轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四（sì）大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而（ér）使效（xiào）率降低。並且間隙的（de）加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產（chǎn）生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低（dī），更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪（lún）的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好（hǎo），過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內（nèi）流動靠葉（yè）輪（lún）旋（xuán）轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長（zhǎng）期運行中不會造（zào）成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送（sòng）含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情（qíng）況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副（fù）葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉（yè）片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起（qǐ）保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質（zhì）。

流（liú）道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺（luó）旋葉片（piàn），在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多（duō）選用（yòng）徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓（yā）水室兼具（jù）有螺旋的高效率（lǜ）性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承（chéng）潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否（fǒu）正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用（yòng）時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開（kāi）將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數