汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於（yú）輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒（lì）的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙（wū）水（shuǐ）泵特點

1、 采（cǎi）用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構（gòu）能夠把纖維物（wù）質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全（quán）自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及（jí）過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大（dà）量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉（yè）輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很（hěn）容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從（cóng）而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振（zhèn）動（dòng），該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於（yú）普通（tōng）閉式（shì）葉（yè）輪的92%左右，揚程（chéng）曲（qǔ）線比較平（píng）坦。

旋流（liú）式葉（yè）輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕（qīng），不存在間（jiān）隙因磨蝕（shí）而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質。

從性（xìng）能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪（lún）

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋（gài）板（bǎn）上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向（xiàng）力的（de）作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保（bǎo）護作用（yòng）。但（dàn）該型式葉（yè）輪的無堵性（xìng）差（chà），易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出（chū）口的一（yī）個彎（wān）曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位（wèi），故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進（jìn）作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介（jiè）質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點（diǎn）。

從（cóng）性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的（de）揚程曲線（xiàn），功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室（shì）的應用範（fàn）圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢（jiǎn）查汙（wū）水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙（wū）水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的（de）節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有（yǒu）異常聲音應立（lì）即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水（shuǐ）泵（bèng）在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以（yǐ）後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數