汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵（bèng）二種。主要（yào）用（yòng）於輸（shū）送城市汙水，糞便或（huò）液體（tǐ）中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的（de）機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了（le）極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的（de）安全性（xìng）與可（kě）靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安（ān）裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型（xíng）的排（pái）汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動（dòng）安（ān）裝，安裝及（jí）維修相（xiàng）當（dāng）方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此（cǐ）軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一（yī）般泵要長得（dé）多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環（huán）境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能（néng）的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性（xìng）能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維（wéi）修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的（de）旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好（hǎo），過顆（kē）粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中（zhōng），懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間（jiān）隙因（yīn）磨蝕而（ér）加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械（xiè）密封起保（bǎo）護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬（shǔ）於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該（gāi）型（xíng）式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口（kǒu）沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀（guān）察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套（tào）的（de）磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下（xià）部放水螺塞（sāi）擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好（hǎo）。

技術參（cān）數