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離心泵是利(lì)用葉輪旋轉而使水(shuǐ)發生(shēng)離心運(yùn)動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心(xīn)運動,被甩向(xiàng)葉輪外緣,經蝸形泵殼的流(liú)道流入水泵(bèng)的壓水管路(lù)。
一、結構組成
離心泵的(de)基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承(chéng),密封環(huán),填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪(lún)在裝配前要通過(guò)靜平衡實驗。葉輪上的內外表(biǎo)麵要求(qiú)光滑,以減少水流的摩擦(cā)損失。
2、泵體(tǐ)也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架(jià)相連(lián)接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電(diàn)動機的轉矩傳給(gěi)葉輪,所以它是(shì)傳遞機械能的主(zhǔ)要部件。
4、滑動軸承使用的(de)是透明油作潤滑劑的,加油到(dào)油位線。太多油(yóu)要沿泵軸滲出,太少(shǎo)軸承又要過熱燒壞造成事故!在水(shuǐ)泵運行過程中(zhōng)軸承的溫度更(gèng)高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又稱(chēng)減漏環。
6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填(tián)料壓蓋、水封管組成。填料函的(de)作用主要(yào)是為了(le)封閉泵殼與泵軸之間的(de)空隙,不讓泵內的水流流到外(wài)麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料(liào)摩擦產生熱量就要靠水封管住(zhù)水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程(chéng)中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就(jiù)要(yào)對填料(liào)進行更換。
二、種類
按葉輪數(shù)目來(lái)分類:
1、單級泵:即在泵軸上隻有一個(gè)葉輪。
2、多級泵:即(jí)在泵軸上有兩個或(huò)兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。
按工作壓力來(lái)分類(lèi):
1、低壓泵(bèng):壓(yā)力低(dī)於100米水柱(zhù);
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓(yā)泵:壓力高(gāo)於650米水柱。
按葉輪吸入方式來(lái)分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進(jìn)水口(kǒu);
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉(yè)輪兩側都有一(yī)個進水口。它的流量比單吸(xī)式泵大(dà)一倍,可以近(jìn)似看作是二(èr)個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來(lái)分(fèn)類:
1、水平中開式泵:即在通過軸心線(xiàn)的水平麵(miàn)上開有結合縫。
2、垂(chuí)直結合麵泵(bèng):即結(jié)合(hé)麵與軸心線相垂直。
按泵(bèng)軸位置來(lái)分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式(shì)泵:泵軸位於垂(chuí)直位置。
按葉輪出方式(shì)分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進(jìn)入具有螺旋(xuán)線形狀的(de)泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池(chí)池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於(yú)吸水(shuǐ)池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電(diàn)機(jī),使葉輪高速旋轉運動,水受到離(lí)心力作(zuò)用(yòng)被甩出葉輪,葉輪中心(xīn)形成負壓,吸水池中水在(zài)大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉(yè)輪進(jìn)入壓水管道。
另外(wài),根據用途也可進行分類,如(rú)油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等(děng)。
三、使用
泵的試(shì)運轉應(yīng)符合下列要求:
①、驅(qū)動機的轉向應與泵的轉向相同(tóng);
②、查(chá)明管道泵和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格(gé)和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑要求的部位應按(àn)規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表(biǎo),安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫(wēn)泵在試運轉(zhuǎn)前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝(yì)管道的溫差不應大於40℃;
⑧設置消除(chú)溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。