汙水泵屬於離心雜（zá）質（zhì）泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛（qián）水式和（hé）幹式二種，最常用的（de）潛（qián）水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式（shì）汙水（shuǐ）泵（bèng）如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不（bú）能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來（lái）嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小（xiǎo），節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程（chéng）範圍內（nèi）使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基（jī）建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是（shì）汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修（xiū），但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用（yòng）該型式葉（yè）輪的（de）泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流（liú）道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動（dòng）過（guò）程中，懸（xuán）浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片（piàn）多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕（shí）而加大的情（qíng）況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵軸向（xiàng）力（lì）較小（xiǎo），且可以（yǐ）在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少（shǎo）葉輪（lún）進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送（sòng）含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一（yī）個（gè）彎曲的流道（dào）。所（suǒ）以適宜於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式（shì）葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型（xíng）式葉輪泵揚（yáng）程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤（yóu）其適（shì）宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何（hé）部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸（wō）殼（ké），在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環（huán）形（xíng）壓水（shuǐ）室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油（yóu）位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及（jí）時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路（lù）的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試（shì）看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開（kāi）動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更（gèng）換潤滑油（yóu），以後（hòu）每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢（jiǎn）查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長（zhǎng）期停用，需將泵（bèng）全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂（zhī）裝好（hǎo）。

技術參數