汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖（xiān）維。紙屑等固體（tǐ）顆（kē）粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強（qiáng），無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵（bèng）上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵（bèng）的啟動與停（tíng）止，不（bú）需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以（yǐ）及過（guò）載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安（ān）全性與（yǔ）可（kě）靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排（pái）汙（wū）泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因（yīn）此軸（zhóu）承上（shàng）承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半（bàn）開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含（hán）大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲（qǔ）線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降（jiàng）的問（wèn）題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可（kě）以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道（dào）是一個（gè）從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道（dào）。所以（yǐ）適宜（yí）於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效（xiào）率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的（de）作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮（fú）顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該（gāi）泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲（qǔ）線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水（shuǐ）泵上采用的較（jiào）多（duō）。但（dàn）由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變（biàn）小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌（guàn）注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和（hé）進口真（zhēn）空（kōng）泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得（dé）更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個（gè）月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術（shù）參數