汙水泵屬（shǔ）於離心（xīn）雜（zá）質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式（shì）汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸（shū）送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環（huán）保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗（kàng）堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工（gōng）程造價（jià），無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動（dòng）控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維（wéi）修相（xiàng）當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪（lún）、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在（zài）顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同（tóng）時，由（yóu）於間隙加（jiā）大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的（de）泵，由於葉輪部（bù）分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆（kē）粒或長纖（xiān）維（wéi）不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通（tōng）閉（bì）式葉（yè）輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較（jiào）平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的（de）葉輪正常效率（lǜ）較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨（mó）損。後蓋板上的（de）副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個（gè）從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉（yè）輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴（yán）格要求（qiú）的場合（hé）下（xià）具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙（wū）水泵（bèng）中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已（yǐ）越來（lái）越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開（kāi）出口（kǒu）壓力（lì）表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥（fá）、壓（yā）力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的（de）磨（mó）損情況（kuàng），磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在（zài）寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參（cān）數