汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型（xíng）潛水汙水（shuǐ）泵，最常（cháng）見的幹（gàn）式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆（kē）粒的介（jiè）質，通常（cháng）被（bèi）輸送介質（zhì）的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來（lái）嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要（yào）因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先（xiān）進（jìn）技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電（diàn）機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液（yè）下工（gōng）作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸（zhóu），軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受（shòu）的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結（jié）構（gòu）型式：

葉輪（lún）的結構分為（wéi）四（sì）大類（lèi）：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和（hé）雙流道（dào））螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分（fèn）布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講（jiǎng），該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由（yóu）於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵（dǔ）塞（sāi）性能好，過顆粒（lì）能力（lì）和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道（dào）內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕（qīng），不存（cún）在間隙因（yīn）磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且（qiě）在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力（lì）較小（xiǎo），且（qiě）可以在（zài）前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉（yè）輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮（fú）顆（kē）粒（lì）的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚（yáng）程曲線（xiàn），功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由（yóu）於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形（xíng）壓水室（shì）的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明（míng）的（de）範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正（zhèng）常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查（chá）軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應（yīng）及時（shí）更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數