離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須（xū）使泵殼和（hé）吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋（xuán）轉運動，水發生離心運動，被（bèi）甩（shuǎi）向葉輪（lún）外（wài）緣，經蝸形泵（bèng）殼的流道流入水泵的壓水（shuǐ）管路。

一、結構組（zǔ）成

離心泵的基本構造是由六部（bù）分（fèn）組成的（de）分別是葉輪，泵體（tǐ），泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離（lí）心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又（yòu）起到主要作用，葉輪在裝（zhuāng）配前要通過靜平衡實驗（yàn）。葉輪上（shàng）的內外表麵（miàn）要（yào）求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是（shì）水泵（bèng）的主體。起到支撐固定作用，並與安裝（zhuāng）軸承的（de）托架（jià）相連接。

3、泵軸（zhóu）的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動（dòng）機的轉矩傳給葉（yè）輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作（zuò）潤滑劑（jì）的，加油到油位線。太多油（yóu）要（yào）沿泵軸滲出（chū），太少軸承又要過熱燒壞造（zào）成事故！在水泵（bèng）運行過程中軸承（chéng）的溫度更高 在85度（dù），一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由（yóu）填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管（guǎn）組成。填料函的作用主要是為了（le）封閉泵殼與泵軸之間的空（kōng）隙，不讓泵（bèng）內的水流流到外麵來也不讓外（wài）麵的空氣進入到泵內。始（shǐ）終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷（lěng）卻！保持水泵的正常運行。所以在（zài）水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進（jìn）行更換（huàn）。

二、種類

按（àn）葉（yè）輪數目來分類：

1、單級（jí）泵：即在泵（bèng）軸上隻有一（yī）個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸上有兩個或（huò）兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程（chéng）之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓（yā）泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間（jiān）；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方（fāng）式（shì）來分類：

1、單（dān）側（cè）進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都（dōu）有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一（yī）倍，可以近似看作（zuò）是（shì）二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼（ké）結合來分（fèn）類：

1、水平（píng）中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫（féng）。

2、垂直結合（hé）麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按（àn）泵（bèng）軸位置來分類：

1、臥式（shì）泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂（chuí）直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直（zhí）接（jiē）進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入（rù）它外麵設置的導葉，之後進入下（xià）一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離（lí）心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸（xī）入式（shì）離心泵（非自灌式（shì）離心泵）：泵軸高於吸（xī）水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受（shòu）到（dào）離心力作用被甩出葉（yè）輪，葉（yè）輪中（zhōng）心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進（jìn）入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓（yā）水管道。

另外，根據用途也（yě）可（kě）進行分類，如油泵、水泵（bèng）、凝（níng）結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明（míng）管道泵和共（gòng）軸泵的（de）轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各（gè）潤滑部位加注潤滑劑的規格和（hé）數量應符合設備技術文件的（de）規定；

④有預潤（rùn）滑要求的部位應（yīng）按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異（yì）常（cháng）現象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前應進（jìn）行泵體預（yù）熱，溫度（dù）應均勻上升，每小時溫升不應大於（yú）50℃；泵體表麵與有（yǒu）工作介質進口的工（gōng）藝管道的溫差不應大於（yú）40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。