汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常（cháng）見（jiàn）的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵（bèng）房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動（dòng）保護（hù）控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電（diàn）機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以（yǐ）自（zì）由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝（zhuāng）及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水（shuǐ）泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大（dà）核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室（shì）兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉（yè）片（piàn）上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受（shòu）到破（pò）壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪（lún）的92%左右（yòu），揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在（zài）壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅（jǐn）相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副（fù）葉片（piàn）可以減少（shǎo）葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含（hán）大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無（wú）損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的（de）揚程曲線，功（gōng）率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的（de）較（jiào）多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率（lǜ）性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑（huá）機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘（zhá）閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵（bèng）在（zài）寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參（cān）數