汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種（zhǒng），最（zuì）常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在（zài）泵（bèng）上（shàng）加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動（dòng）保護控製箱對（duì）產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了（le）有效保護，提高（gāo）了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此（cǐ）可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵（bèng）由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能（néng）的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降（jiàng）低（dī）。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的（de）旋（xuán）渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉（yè）輪（lún）效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普（pǔ）通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓（yā）水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流（liú）動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的（de）泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質。

從（cóng）性能上講，該葉（yè）輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式（shì）葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降（jiàng）。功（gōng）率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以（yǐ）采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介（jiè）質。在對（duì）輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式（shì）導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環（huán）形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心（xīn）線（xiàn）處，潤（rùn）滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸（jiàn）打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時（shí）更換潤滑油（yóu），以（yǐ）後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數