汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如（rú）W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動（dòng）保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於（yú）潛人液下工作（zuò），因此可直接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動（dòng）噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和（hé）其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆（kē）粒的（de）磨蝕下（xià）會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙（xì）加（jiā）大，從而使效率降低。並且（qiě）間（jiān）隙的加（jiā）大會（huì）破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上（shàng）講，該型式葉（yè）輪效率低，更高（gāo） 效（xiào）率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較（jiào）強。顆粒在（zài）壓（yā）水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流（liú）的推動下（xià）運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損（sǔn）的情（qíng）況較輕，不（bú）存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒（lì）和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無（wú）堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處（chù）理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以（yǐ）適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任（rèn）何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸（shū）送介質的破壞有（yǒu）嚴格要（yào）求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型（xíng）三（sān）種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙（wū）水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在（zài）小（xiǎo）型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中（zhōng）介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環（huán）形（xíng）壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介（jiè）型（xíng）壓（yā）水室兼具有螺（luó）旋（xuán）的高效（xiào）率性和環形壓（yā）水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵（bèng）管（guǎn）路及結合處（chù）有（yǒu）無鬆（sōng）動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機（jī），當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換（huàn）油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓（yā）蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開（kāi）將介（jiè）質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數