汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維（wéi）物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利（lì）排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計（jì）合（hé）理（lǐ），配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密（mì）封，可以（yǐ）使（shǐ）泵安全連續（xù）運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌（guǐ）自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵（bèng）一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其（qí）它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是（shì）由葉（yè）泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但（dàn）在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運（yùn）動（dòng），懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況（kuàng），在長期運行中不（bú）會造成（chéng）效率嚴重下降（jiàng）的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功（gōng）率曲線（xiàn）比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型（xíng）葉（yè）輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉（yè）輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性（xìng）強（qiáng），所以采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對輸送（sòng）介質（zhì）的（de）破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該（gāi）泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較（jiào）多。但（dàn）由於中介型（xíng）（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製（zhì）造（zào）廠家的關注。

四、維（wéi）護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立（lì）即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先（xiān）關閉閘閥（fá）、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在（zài）寒冬季節使用時，停車（chē）後，需（xū）將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數