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固鎮離心泵

  • 更新時間(jiān):  2019-06-05
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離心泵是(shì)利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水(shuǐ)管內(nèi)充滿(mǎn)水,然後啟動電機,使泵(bèng)軸帶動葉輪和水做高速旋(xuán)轉運動,水發生離(lí)心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的(de)流道流入(rù)水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的(de)分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大(dà),葉輪上的葉片又(yòu)起到主(zhǔ)要作用,葉輪(lún)在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪(lún)上的內外表(biǎo)麵要求(qiú)光滑,以(yǐ)減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼(ké),它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與(yǔ)安裝軸承的托架相(xiàng)連接。

3、泵(bèng)軸的(de)作用是借聯(lián)軸器和(hé)電動機相連接(jiē),將電(diàn)動機的轉矩(jǔ)傳給葉輪,所(suǒ)以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的(de)是透明油作潤滑劑的,加油到油(yóu)位線。太多油要沿泵軸滲出,太少(shǎo)軸承又(yòu)要過熱燒(shāo)壞造成事故(gù)!在水泵運行過程中軸承的溫度更高(gāo) 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又(yòu)稱減漏環。

6、填料函主要由(yóu)填料、水封環、填(tián)料筒、填料(liào)壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉(bì)泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流(liú)到外麵來也不讓外麵的(de)空氣進入到泵內。始終保持(chí)水泵內的真空!當(dāng)泵軸與(yǔ)填(tián)料(liào)摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行(háng)。所以在水泵的運行巡回檢查過程中(zhōng)對填料函的檢查是特別要(yào)注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更(gèng)換。

二、種(zhǒng)類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上(shàng)隻有一個葉輪(lún)。

2、多級泵:即在(zài)泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程(chéng)為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作(zuò)壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力(lì)高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即(jí)葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側(cè)進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪(lún)兩側都有一個進水口。它(tā)的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠(kào)背地放(fàng)在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵(miàn)上開有結合縫。

2、垂直結合麵(miàn)泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立(lì)式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵(bèng):水從葉輪出來(lái)後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後(hòu)進入下一級或流入出口管。

按安(ān)裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低(dī)於(yú)吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於(yú)吸水(shuǐ)池(chí)池麵。啟(qǐ)動(dòng)前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成(chéng)負壓,吸水池中水在大氣壓作用下(xià)進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用(yòng),被甩(shuǎi)出(chū)葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可(kě)進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排(pái)灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應(yīng)符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與(yǔ)泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定(dìng)連接部位應無鬆動,各(gè)潤滑部位加注潤滑劑的(de)規格和數量應符合設備技(jì)術文件的規定;

④有預潤滑要求的(de)部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀(yí)表,安全保護裝置均應靈(líng)敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵(bèng)在試運轉前應進行泵體預熱(rè),溫度應均勻(yún)上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵(miàn)與有工作介質進口的工藝管道的溫差(chà)不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路(lù)連接裝置提供冷(lěng)卻水源。

 



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