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禹會離心(xīn)泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工(gōng)作的。水泵在啟動前(qián),必須使泵殼和(hé)吸水管內(nèi)充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和(hé)水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管(guǎn)路。


離心泵.jpg


一、結構組(zǔ)成

離心泵的基本構造是由六部分組(zǔ)成的分(fèn)別是葉輪,泵(bèng)體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出(chū)力大,葉輪(lún)上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前(qián)要通過靜平衡實驗。葉(yè)輪上的(de)內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與(yǔ)安裝軸承的托架相(xiàng)連(lián)接(jiē)。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它(tā)是(shì)傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作(zuò)潤滑劑(jì)的,加(jiā)油到油(yóu)位線。太多油要沿泵軸(zhóu)滲出,太少軸(zhóu)承又要過熱燒(shāo)壞造成事故!在水泵運行過程中軸(zhóu)承的溫度更高 在85度(dù),一般運行在60度左右。

5、密封環(huán)又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填(tián)料函的作用主要是為了封閉(bì)泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來(lái)也不讓外麵的空氣進入到泵(bèng)內。始終保(bǎo)持水(shuǐ)泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要(yào)靠水封管住(zhù)水到水封圈內使填(tián)料冷卻!保持水泵的正常運行(háng)。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小(xiǎo)時左右就要對填料進(jìn)行更換。

二、種類

按(àn)葉輪數目來分類:

1、單級(jí)泵:即在(zài)泵軸上隻有一個(gè)葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上(shàng)有兩個或兩(liǎng)個以上的葉輪,這時泵(bèng)的總揚程為n個葉(yè)輪產生的揚程之和(hé)。

按工作壓(yā)力來分類:

1、低壓泵:壓力低(dī)於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高(gāo)壓泵:壓(yā)力高於650米水柱。

按葉輪吸入(rù)方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又(yòu)叫(jiào)雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水(shuǐ)口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作(zuò)是二個單吸泵葉輪背靠背(bèi)地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合(hé)來(lái)分類:

1、水平中(zhōng)開式泵(bèng):即在通過軸心線的(de)水平麵上開有(yǒu)結合縫。

2、垂直(zhí)結合麵(miàn)泵:即結合麵與軸心(xīn)線相(xiàng)垂直(zhí)。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵(bèng):泵軸位於(yú)水平位置。

2、立(lì)式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出(chū)來後,進入它外麵設(shè)置(zhì)的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於(yú)吸水池池麵,啟動(dòng)時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入(rù)式離(lí)心泵(非自(zì)灌式離心泵(bèng)):泵軸(zhóu)高於吸水池池麵(miàn)。啟動前,需要先用水灌(guàn)滿泵殼和吸水管道,然(rán)後(hòu)驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成(chéng)負壓,吸水(shuǐ)池(chí)中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入(rù)壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列(liè)要求:

①、驅動機的轉向應與泵的(de)轉向相同;

②、查明管道(dào)泵和共軸泵(bèng)的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備(bèi)技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應(yīng)靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應(yīng)均(jun1)勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵(bèng)體表麵與有工作介(jiè)質(zhì)進口的工藝(yì)管道的溫差不應大(dà)於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供(gòng)冷(lěng)卻水源。

 



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