離心泵是利（lì）用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充（chōng）滿水，然後啟動（dòng）電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵（bèng）殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部（bù）分組成的分（fèn）別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核（hé）心部（bù）分，它轉速高（gāo）出力大，葉輪上的葉片又起到主要（yào）作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪（lún）上的內外表麵要求光（guāng）滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也（yě）稱泵殼，它是水泵的主體。起到支（zhī）撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的（de）主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位（wèi）線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要（yào）過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密（mì）封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料（liào）、水封環、填料筒、填料壓（yā）蓋、水封管組成。填料（liào）函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不（bú）讓外（wài）麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的（de）真空（kōng）！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要（yào）靠水封管住水（shuǐ）到水封圈內使填料冷卻！保（bǎo）持水泵的正常運行。所以在水（shuǐ）泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右（yòu）就要對填料進行更（gèng）換。

二、種（zhǒng）類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉（yè）輪。

2、多級泵：即（jí）在泵軸（zhóu）上有（yǒu）兩個或兩個以上的葉（yè）輪，這（zhè）時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間（jiān）；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式（shì）泵：又叫單吸泵，即葉（yè）輪上隻有一個進（jìn）水口；

2、雙側進水式泵：又叫（jiào）雙吸（xī）泵，即葉（yè）輪兩（liǎng）側都（dōu）有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍（bèi），可以近（jìn）似看（kàn）作（zuò）是二個單（dān）吸泵葉輪背靠背地放在了（le）一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵（miàn）上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸（zhóu）位置來分類：

1、臥（wò）式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵（bèng）軸位於垂直位置。

按葉輪出方（fāng）式分（fèn）類：

1、蝸殼（ké）泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入（rù）它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流（liú）入出口管。

按安裝高（gāo）度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸（zhóu）低於吸水池池麵，啟動時不需（xū）要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於（yú）吸水池池麵。啟動（dòng）前，需要先（xiān）用水灌滿泵殼（ké）和吸（xī）水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力（lì）作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高（gāo）速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另（lìng）外，根據用途也可進行分類，如（rú）油泵、水泵、凝結水泵、排灰（huī）泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合（hé）下（xià）列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉向（xiàng）相同（tóng）；

②、查明（míng）管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固（gù）定（dìng）連接部位應無鬆動，各（gè）潤滑（huá）部位加注潤滑（huá）劑的規格和數量應符（fú）合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部（bù）位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活（huó），無異常現象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前應進（jìn）行泵體預熱，溫（wēn）度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的（de）工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。