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產品中(zhōng)心(xīn)

郊區離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵(bèng)是(shì)利用葉輪旋轉而使水發生離心(xīn)運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充(chōng)滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和(hé)水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外(wài)緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵(bèng)的壓水(shuǐ)管路。


離心(xīn)泵.jpg


一、結構組成

離(lí)心泵的(de)基本構造是由六部分組成的分別是(shì)葉輪,泵體,泵軸(zhóu),軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉(yè)片又起到主要作(zuò)用,葉輪(lún)在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑(huá),以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵(bèng)殼,它是(shì)水泵的主體。起到支撐固定作用,並與(yǔ)安裝軸承的托架相(xiàng)連接。

3、泵軸的作用是借(jiè)聯軸器和電動機相連接,將電(diàn)動機(jī)的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作(zuò)潤滑劑的(de),加油到油位線。太多油要沿泵軸(zhóu)滲出,太少軸承又(yòu)要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運(yùn)行在60度左右。

5、密封環又稱(chēng)減漏環(huán)。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要(yào)是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外(wài)麵來也不讓外麵(miàn)的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始(shǐ)終保持水泵內的真空!當泵軸與填料(liào)摩擦產生熱量(liàng)就要靠水封管住水到(dào)水封圈內使填料冷(lěng)卻!保持水(shuǐ)泵(bèng)的正常運行。所(suǒ)以在水泵的運行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注(zhù)意!在運行600個小時左(zuǒ)右就要對填料進(jìn)行更換。

二(èr)、種(zhǒng)類(lèi)

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個(gè)或兩個以(yǐ)上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉(yè)輪(lún)產(chǎn)生的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分(fèn)類:

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一(yī)個(gè)進(jìn)水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙(shuāng)吸(xī)泵(bèng),即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看(kàn)作是二個單吸泵葉輪背靠背地(dì)放在了(le)一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來(lái)分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的(de)水平麵上開有(yǒu)結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合麵(miàn)與軸心線相垂直。

按泵軸(zhóu)位置來(lái)分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立式泵:泵軸位(wèi)於垂直位置。

按葉輪出(chū)方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進(jìn)入具(jù)有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它(tā)外麵設置的(de)導葉(yè),之後進入下一級或流入出口管。

按安裝(zhuāng)高度分類:

1、自(zì)灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心(xīn)泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動(dòng)前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動(dòng),水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪(lún)中(zhōng)心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速(sù)旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另(lìng)外,根(gēn)據用途也可進行分類,如油(yóu)泵、水泵(bèng)、凝結水泵、排灰泵、循環水泵(bèng)等。

三、使用(yòng)

泵的試運轉應符合(hé)下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑(huá)部位加注潤滑劑的(de)規格和數量應符合設備技術(shù)文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象(xiàng);

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度(dù)應均勻上升,每(měi)小時溫(wēn)升不應大於50℃;泵體表麵(miàn)與有(yǒu)工作介質進(jìn)口的工藝管道的溫差不應大於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置(zhì),設置旁(páng)路連接裝置提供冷卻水源。

 



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