汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市（shì）汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒（shāo）毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和（hé）可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫（háo）米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無（wú）需在泵（bèng）上（shàng）加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安（ān）全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安（ān）裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建（jiàn）造（zào）泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修（xiū）帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品（pǐn）的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一（yī）般（bān）都配有自動耦（ǒu）合裝置可（kě）以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重（chóng）量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對（duì）較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲（shēng）小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當（dāng）葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率（lǜ）降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以（yǐ）無堵塞性能（néng）好（hǎo），過（guò）顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪（lún）效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉（yè）輪

該型（xíng）式（shì）的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長（zhǎng）期運行（háng）中（zhōng）情況比較穩定，采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易（yì）產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故（gù）無損（sǔn）性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋（xuán）的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的（de）場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有（yǒu）陡降的（de）揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用（yòng）徑（jìng）向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較（jiào）多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水（shuǐ）泵在更（gèng）高（gāo） 效率（lǜ）點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填（tián）料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及時更（gèng）換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）