汙水泵屬於離（lí）心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市（shì）汙（wū）水，糞便或液體（tǐ）中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常（cháng）被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質（zhì）中含有易纏（chán）繞或聚束的（de）纖維（wéi）物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性（xìng）是（shì）汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效（xiào）地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵（bèng）上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密（mì）封，可以使（shǐ）泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極（jí）大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對（duì）產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於（yú）潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動（dòng）耦（ǒu）合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的（de）載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性（xìng）能的優劣，也（yě）就代表泵性（xìng）能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大（dà）會破壞葉（yè）片（piàn）上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸（shū）送（sòng）含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低（dī），更高（gāo） 效率約相（xiàng）當於（yú）普通閉式（shì）葉輪（lún）的92%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水（shuǐ）室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生（shēng）能量，隻是在（zài）流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉（yè）片多磨（mó）損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨（mó）蝕（shí）而加大的（de）情況，在長（zhǎng）期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng）適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪（lún）正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向（xiàng）力（lì）較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的（de）壓水室最（zuì）常見的是蝸（wō）殼，在內裝式（shì）潛水泵中多（duō）選用徑向導葉（yè）或流道式（shì）導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水（shuǐ）泵中（zhōng）。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵（bèng）上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環（huán）形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓（yā）水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護（hù）保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆（sōng）動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立（lì）即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬（dōng）季節使用（yòng）時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數