汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的（de）一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式（shì）汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙（wū）水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣（liè）的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用（yòng）最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護（hù）控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵（bèng）和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣（liè），也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵（bèng）和（hé）壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分（fèn）別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製（zhì）造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在（zài）長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和（hé）長（zhǎng）纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型（xíng）葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆（kē）粒（lì）和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼（ké），在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸（wō）殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方（fāng）便（biàn）在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室（shì）的應用（yòng）範圍逐漸變（biàn）小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機（jī）油，觀察（chá）油位（wèi）應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或（huò）補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力（lì）表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運（yùn）轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上（shàng）注明的（de）範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部（bù）位及結（jié）合（hé）處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數