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縉雲離心泵

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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運(yùn)動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水(shuǐ),然後啟動電機,使泵軸帶(dài)動葉輪和水做高速旋(xuán)轉運動,水發生離心(xīn)運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組(zǔ)成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別(bié)是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是(shì)離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉(yè)片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減(jiǎn)少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是(shì)水泵的主體。起到支撐固定(dìng)作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵(bèng)軸的作用(yòng)是(shì)借聯軸器和電動機相連(lián)接,將電動機的轉矩傳給(gěi)葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用(yòng)的是透明油作潤滑劑的(de),加油到油位線。太(tài)多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒(shāo)壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更(gèng)高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏(lòu)環。

6、填料函主要由填料(liào)、水封環、填料筒、填料壓(yā)蓋、水封管組成。填料函的作(zuò)用主要(yào)是為了封閉泵殼與泵軸之(zhī)間的空隙,不讓泵(bèng)內的水流流到外麵來也不讓外(wài)麵的(de)空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封(fēng)管住水到水封圈內使填(tián)料冷卻!保持水(shuǐ)泵的正常運行。所(suǒ)以在水泵的運行巡回檢(jiǎn)查過(guò)程中對填料函的檢查是特(tè)別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種(zhǒng)類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉(yè)輪(lún)。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之(zhī)和。

按工作壓力來分類:

1、低(dī)壓泵:壓力(lì)低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水(shuǐ)柱之間;

3、高(gāo)壓(yā)泵:壓力(lì)高於650米水柱。

按葉輪吸(xī)入方式來分類:

1、單側進(jìn)水(shuǐ)式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進(jìn)水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都(dōu)有一個進水口。它的流量比單吸式泵大(dà)一倍,可以近似看(kàn)作是二個單吸泵葉輪(lún)背靠(kào)背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過(guò)軸心線的水平麵(miàn)上開(kāi)有結合縫。

2、垂直結(jié)合麵泵:即結合(hé)麵與軸心線相垂直。

按(àn)泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水(shuǐ)平位置。

2、立式(shì)泵:泵(bèng)軸(zhóu)位於垂直位置。

按葉輪出方式分(fèn)類:

1、蝸殼(ké)泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外(wài)麵設置的導葉,之後進入下一級或流(liú)入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟(qǐ)動(dòng)。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵(bèng)軸高於吸水池池麵。啟動前,需要先(xiān)用水灌滿(mǎn)泵殼(ké)和吸(xī)水(shuǐ)管道,然後驅動電(diàn)機,使葉(yè)輪高速旋轉運動,水(shuǐ)受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心(xīn)形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又(yòu)受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵(bèng)、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相(xiàng)同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向(xiàng);

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位(wèi)加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)文件(jiàn)的規定;

④有預潤滑(huá)要求的部位(wèi)應按規定進行預潤滑;

⑤各指(zhǐ)示儀表,安全保護裝置均(jun1)應靈敏,準確,可靠(kào);

⑥盤(pán)車(chē)應靈活,無(wú)異常現(xiàn)象;

⑦高(gāo)溫泵在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱,溫度應均勻(yún)上升,每小時溫(wēn)升不應大於(yú)50℃;泵體表麵(miàn)與有(yǒu)工作介質進口的工藝管道的溫差(chà)不應大於40℃;

⑧設置消除溫(wēn)升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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