汙水（shuǐ）泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城（chéng）市（shì）生（shēng）活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用（yòng），而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產（chǎn）品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛（qián）水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般（bān）泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙（wū）水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失（shī），而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆（kē）粒（lì）和長纖維的介質，從性（xìng）能（néng）上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒（lì）能力和長纖維的通（tōng）過能力較（jiào）強。顆粒（lì）在（zài）壓水室內流（liú）動靠葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的渦（wō）流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況（kuàng），在長期運（yùn）行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在（zài）長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設（shè）置副葉片（piàn）。前蓋板上的副（fù）葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損（sǔn）。後蓋板（bǎn）上的（de）副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜（yí）於抽送（sòng）含（hán）大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個（gè）從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪（lún）相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物（wù）的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性（xìng）強，所以（yǐ）采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及（jí）高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有（yǒu）明顯的（de）特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率（lǜ）曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水（shuǐ）泵（bèng）管路及（jí）結合處有（yǒu）無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標（biāo）的中（zhōng）心線處，潤（rùn）滑（huá）油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌（pái）上注明（míng）的（de）範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不（bú）能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有（yǒu）異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好（hǎo）。

技術（shù）參數