汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維（wéi）。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被（bèi）輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道（dào）易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能（néng）正常工作，甚至燒（shāo）毀電機（jī），從而造成排（pái）汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配（pèi）備（bèi）全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效（xiào）保護，提（tí）高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕（qīng），因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹（shào）：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結（jié）構分（fèn）為四大類：葉片式（shì）（開（kāi）式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道（dào））螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行（háng）中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸（shū）送含大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓（yā）水室內流動（dòng）靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推（tuī）動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產（chǎn）生（shēng）能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能（néng）量。在（zài）流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效（xiào）率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽（chōu）送含（hán）有（yǒu）大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤（yóu）其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉（yè）片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三（sān）種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造（zào）方（fāng）便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形壓水室（shì）的應（yīng）用範圍逐（zhú）漸變（biàn）小。因（yīn）中介型（xíng）壓水（shuǐ）室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉（zhuǎn）動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加（jiā）入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或（huò）引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環（huán）境溫（wēn）度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料（liào）室內的（de）滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗（tú）以油脂裝好。

技術參數