汙（wū）水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑（xiè）等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中（zhōng）含有易纏繞或（huò）聚束（shù）的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵（dǔ）塞（sāi），泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正（zhèng）常（cháng）工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大（dà）的方（fāng）便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保（bǎo）護控製箱（xiāng）對產品的漏（lòu）電（diàn）、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的（de）泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可（kě）以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉（yè）泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加（jiā）大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差（chà）分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液（yè）體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大（dà）顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉（yè）輪（lún）部分或（huò）全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒（lì）或長纖（xiān）維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行（háng）中（zhōng）情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸（zhóu）向力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型（xíng）式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉（yè）輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵（bèng）上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過（guò）性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用（yòng）的壓水室（shì）最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介（jiè）型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因（yīn）中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中（zhōng）心線處，潤滑（huá）油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水（shuǐ）泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的（de）範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發（fā）現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應（yīng）及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水（shuǐ）螺（luó）塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵（bèng）全部拆開（kāi），擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數