汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊（jǐn）湊，移動（dòng）方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無（wú）需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的（de）安全（quán）性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低（dī），以及（jí）汽（qì）蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的（de）清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使（shǐ）泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能（néng）上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在（zài）間（jiān）隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下（xià）降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保（bǎo）護作用。但該（gāi）型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長（zhǎng）纖（xiān）維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便（biàn）在小型（xíng）汙水（shuǐ）泵上采用的（de）較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水（shuǐ）室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵（bèng）泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或（huò）引（yǐn）漿（jiāng））。自吸排（pái）汙泵

（4）關（guān）好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應（yīng）立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體（tǐ）下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數（shù）