汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由（yóu）於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能（néng）效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可（kě）不必為（wéi）此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝（zhuāng）於（yú）汙水池內，無需建造（zào）專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可（kě）以進行自動（dòng）安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核（hé）心（xīn）部（bù）件（jiàn）。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流（liú）道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵（dǔ）塞時（shí），可（kě）以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉（yè）輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能（néng）上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或（huò）全部縮離壓水室（shì）流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中（zhōng），懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接（jiē）觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉（yè）輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉（yè）輪

該型（xíng）式的葉輪正常效（xiào）率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉（yè）片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆（kē）粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式（shì）葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不（bú）撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進（jìn）作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃（nóng）度（dù）的（de）介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便（biàn）在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋（xuán）的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水（shuǐ）泵泵（bèng）體的引（yǐn）水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿（jiāng））。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍（wéi）內，以保（bǎo）證（zhèng）汙水泵在（zài）更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲（huò）得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數