汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用（yòng）的（de）潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生（shēng）活和環保（bǎo）帶來嚴重的（de）影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維（wéi）修帶（dài）來了極大（dà）的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安（ān）裝及（jí）維修（xiū）相當方（fāng）便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙（wū）水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪（lún）製（zhì）造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會（huì）破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大（dà），流道中（zhōng）液體的流態的（de）穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更（gèng）高 效率約相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆（kē）粒（lì）在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小（xiǎo），且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉輪效（xiào）率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆（kē）粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無（wú）損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵適（shì）宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì），以及高濃度的介（jiè）質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水（shuǐ）泵（bèng）中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形（xíng））壓水室的出（chū）現環（huán）形（xíng）壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出（chū）口（kǒu）壓力表和進（jìn）口真（zhēn）空泵視（shì）其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個（gè）500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋（gài），保證填料（liào）室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應（yīng）及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停（tíng）車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數