汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立（lì）式（shì）汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固（gù）體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或（huò）聚束（shù）的纖維物（wù）。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重（chóng）要因素。

一、汙（wū）水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產（chǎn）品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙（wū）水池內，無（wú）需建造專門的泵房來（lái）安（ān）裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心（xīn）部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效（xiào）率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構（gòu）分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內（nèi）造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不（bú）產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸（chù），葉片多磨損的情況較（jiào）輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪（lún）進口（kǒu）的（de）旋渦（wō）損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向（xiàng）力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵（dǔ）性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪（lún）

該（gāi）型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的（de）螺旋葉（yè）片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從（cóng）性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑（jìng）向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的（de）出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和（hé）環形壓水（shuǐ）室（shì）的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自（zì）吸排（pái）汙（wū）泵

（4）關好出水（shuǐ）管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後（hòu），打開出（chū）口壓力表和（hé）進口真（zhēn）空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過（guò）80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停（tíng）止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整（zhěng）填（tián）料壓（yā）蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬（dōng）季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數