汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型（xíng）潛水汙（wū）水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵（bèng）一（yī）旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在（zài）泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵（bèng）的（de）啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於（yú）汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優（yōu）劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大（dà）類：葉片（piàn）式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪（lún）製造（zào）方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間（jiān）隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破（pò）壞葉片上（shàng）的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間（jiān）隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴（yán）重下（xià）降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性（xìng）能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通（tōng）過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油（yóu）應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大（dà） 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先（xiān）關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情（qíng）況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合（hé）處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數（shù）