汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機（jī）械密封，可（kě）以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工（gōng）程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了（le）產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此（cǐ）可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便（biàn）。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大（dà）型的排汙（wū）泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它（tā）泵（bèng）一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件（jiàn）來保（bǎo）證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和（hé）雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片（piàn）與壓（yā）水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由（yóu）於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道內和液體交換（huàn）能量（liàng）。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的（de）作用（yòng）,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易（yì）於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉（yè）輪泵揚（yáng）程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜（yí）用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵（bèng）內任（rèn）何部（bù）位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維（wéi）的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸（wō）殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上（shàng）采（cǎi）用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的（de）高效率性和環形（xíng）壓（yā）水（shuǐ）室的高通透性。已（yǐ）越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸（zhóu）承（chéng）潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注（zhù）引（yǐn）水（或（huò）引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的（de）流量和（hé）揚程在標牌（pái）上注明的範圍（wéi）內（nèi），以保證（zhèng）汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車（chē）檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季（jì）節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需（xū）將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗（tú）以（yǐ）油脂（zhī）裝好。

技術參數