汙水泵屬於離心（xīn）雜（zá）質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道（dào）易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑（jìng）φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切（qiē）斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而（ér）進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護（hù），提高了產品（pǐn）的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門（mén）的泵房來（lái）安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以（yǐ）自由（yóu）安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機（jī）同（tóng）軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式（shì）：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺（luó）旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態（tài）的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低（dī），更（gèng）高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動（dòng），懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率（lǜ）嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔（qiāng）對機械密封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長（zhǎng）纖維）等（děng）末經處理的（de）汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪（lún）流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比（bǐ）較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的（de）泵上。

螺旋（xuán）離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的（de）破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察（chá）油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或（huò）補充（chōng）。

（3）擰下汙（wū）水泵（bèng）泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同（tóng）時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙（wū）水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在（zài）工作 個月（yuè）內，經100小（xiǎo）時（shí）更換潤滑油（yóu），以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數