汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如（rú）W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城（chéng）市汙水（shuǐ），糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性（xìng）是汙水（shuǐ）泵優（yōu）劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙（wū）能力（lì）強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控（kòng）製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏（lòu）電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因（yīn）此（cǐ）可直接安（ān）裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省（shěng）大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝（zhuāng）維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由（yóu）安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境（jìng）無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部（bù）件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的（de）清理（lǐ）及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水（shuǐ）室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並（bìng）且間隙的加大（dà）會（huì）破壞葉片上的（de）壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋（xuán）渦損（sǔn）失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加（jiā）大，流道（dào）中液體的流態的（de）穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪（lún）

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮（suō）離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒（lì）在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸（chù），葉片多磨（mó）損的情（qíng）況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙（wū）水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是（shì）一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好（hǎo）。

從性能上講（jiǎng），該型式（shì）葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉（yè）輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性（xìng）能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故（gù）無損（sǔn）性好。對（duì）輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用（yòng）範圍逐（zhú）漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有（yǒu）螺（luó）旋的高效率性（xìng）和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸（xī）排汙（wū）泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進（jìn）口真（zhēn）空表（biǎo）。

（5）點動電機，試（shì）看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯（xiǎn）示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在（zài）更高 效（xiào）率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑（huá）油，以（yǐ）後每個（gè）500小（xiǎo）時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數