離心（xīn）泵是利（lì）用葉輪旋轉而使水發生（shēng）離（lí）心（xīn）運（yùn）動來工（gōng）作的。水泵在啟動前，必須（xū）使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵（bèng）軸帶動葉輪和（hé）水做高速旋轉運動，水發生（shēng）離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水（shuǐ）管（guǎn）路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分（fèn）組成的分（fèn）別是葉輪，泵體，泵軸，軸承（chéng），密封環，填料函。

1、葉（yè）輪是離心泵的核心部（bù）分，它轉速高出力（lì）大（dà），葉輪上（shàng）的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前（qián）要通過靜平衡實驗。葉（yè）輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流（liú）的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝（zhuāng）軸承的托（tuō）架相連接（jiē）。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接（jiē），將電動機的轉矩傳（chuán）給（gěi）葉輪，所以它是傳遞機械能的（de）主要部（bù）件。

4、滑動軸承使（shǐ）用的是透明油作（zuò）潤（rùn）滑劑的，加油到（dào）油位線。太多油要（yào）沿泵軸滲出（chū），太（tài）少軸承又要過熱（rè）燒壞造（zào）成事故！在水泵運行過（guò）程中軸承的溫度更高 在85度，一般（bān）運行在（zài）60度左右。

5、密封環又（yòu）稱減漏環。

6、填料函主要由（yóu）填料、水封環、填料筒、填料壓（yā）蓋、水封管組成。填料函的作（zuò）用主（zhǔ）要是為了封閉泵（bèng）殼與（yǔ）泵軸之間的空隙，不讓泵內的水（shuǐ）流流到外麵來也不（bú）讓外麵的空氣進入（rù）到泵內。始終保持（chí）水（shuǐ）泵內的真空！當泵（bèng）軸與填料摩擦產（chǎn）生熱量就要靠水封管住水到水封圈內（nèi）使填料冷卻！保持（chí）水（shuǐ）泵的正常運行。所以在水（shuǐ）泵的（de）運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行（háng）更換。

二、種類（lèi）

按（àn）葉輪數目來分類：

1、單級泵（bèng）：即在泵軸上（shàng）隻有一個葉輪。

2、多（duō）級泵：即（jí）在（zài）泵軸上有兩個或（huò）兩個以上的葉輪，這時泵（bèng）的總揚程為n個葉輪產生的揚程（chéng）之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水（shuǐ）柱；

2、中（zhōng）壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入（rù）方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水（shuǐ）式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水（shuǐ）口。它的流量比單吸式泵大一倍，可（kě）以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結（jié）合縫。

2、垂直結合（hé）麵泵：即結合麵與軸心線相垂（chuí）直（zhí）。

按泵軸位置來分（fèn）類：

1、臥式泵：泵軸（zhóu）位於水平位置（zhì）。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按（àn）葉輪出方（fāng）式分（fèn）類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接（jiē）進入具有（yǒu）螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進（jìn）入它外（wài）麵設置的導葉，之後進入下一級或流入（rù）出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水（shuǐ）池（chí）池（chí）麵，啟動時不需要（yào）灌水，可自（zì）動啟動。

2、吸入式離心泵（bèng）（非自灌式離心泵）：泵（bèng）軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿（mǎn）泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使（shǐ）葉輪高速旋轉運動，水受到離心力（lì）作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸（xī）水（shuǐ）池中水在大氣（qì）壓作用下進入葉輪，又受到高（gāo）速旋（xuán）轉的葉輪作用，被甩出葉輪（lún）進入（rù）壓水管道。

另外，根據用途也可進行（háng）分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水（shuǐ）泵等。

三、使用（yòng）

泵的試運轉應符合下列（liè）要求：

①、驅動機（jī）的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的（de）轉向；

③、各固定連接部位應（yīng）無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑的規（guī）格和數量（liàng）應符合設備技術文件（jiàn）的規定；

④有預潤滑要求的部位應（yīng）按規定進行（háng）預潤（rùn）滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升（shēng），每（měi）小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作（zuò）介質進口的工（gōng）藝管道（dào）的溫差不應大於40℃；

⑧設（shè）置消除溫（wēn）升影響的連接裝（zhuāng）置，設置旁路連接裝置提供冷卻水（shuǐ）源。