汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多（duō）種形（xíng）式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用（yòng）於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至（zhì）燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊（jǐn）湊，移動（dòng）方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少（shǎo）工程造價，無需（xū）建造泵（bèng）房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根（gēn）據（jù）所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵（bèng）的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加（jiā）大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流（liú）態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵（bèng）產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙（xì）因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能（néng）上講，該葉（yè）輪效（xiào）率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線（xiàn）比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且（qiě）在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設（shè）置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的（de）副葉（yè）片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機（jī）械（xiè）密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪（lún）相差不大（dà），但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉（yè）片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的（de）特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和（hé）中介（jiè）型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐（zhú）漸打開（kāi）閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常（cháng）聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止（zhǐ）使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情（qíng）況，磨損較大後應及（jí）時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水（shuǐ）螺（luó）塞擰開將介質（zhì）放淨（jìng）。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵（bèng）全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及（jí）結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參（cān）數