汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式（shì）二種，最常（cháng）用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸（shū）送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞（sāi）會使（shǐ）泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技（jì）術，排（pái）汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機（jī）械密封，可以使泵（bèng）安全連續（xù）運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範（fàn）圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工（gōng）作，因此（cǐ）可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間（jiān）長。潛水排汙泵由於（yú）泵和（hé）電機（jī）同軸（zhóu），軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它（tā）泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式、流（liú）道式、（包括（kuò）單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式（shì）半（bàn）開式葉輪製造（zào）方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì），從性（xìng）能上講，該型式（shì）葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪（lún）的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮（fú）性（xìng）顆粒（lì）本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪（lún）正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定（dìng），采用（yòng）該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水（shuǐ）介質。

流（liú）道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於（yú）無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵（bèng）和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸（xuán）浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對（duì）輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓（yā）水室（shì）

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於（yú）中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製（zhì）造廠家的關注（zhù）。

四、維（wéi）護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象（xiàng）。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向（xiàng）軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水（shuǐ）螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高（gāo） 效率點（diǎn）運轉（zhuǎn），才能獲（huò）得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承（chéng）溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍（dòng）裂。

（15）汙水泵（bèng）長（zhǎng）期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合（hé）處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數