汙水泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具（jù）有多種形式（shì）：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於（yú）輸送城（chéng）市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造（zào）成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計（jì）合（hé）理，配套電（diàn）機功（gōng）率小（xiǎo），節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械（xiè）密（mì）封，可以使泵安全連續（xù）運（yùn）行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保（bǎo）證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據（jù）所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方（fāng）便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩（liǎng）大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙（wū）水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會（huì）使葉片（piàn）與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相（xiàng）當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流（liú）的推動下（xià）運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重（chóng）下降的（de）問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較（jiào）高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力（lì）較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪（lún）的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊（jī）泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的（de）通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具（jù）有螺（luó）旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵（bèng）泵體（tǐ）的引（yǐn）水螺塞，灌注引（yǐn）水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進（jìn）口（kǒu）真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運（yùn）轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的（de）滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數