汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於（yú）80℃。由（yóu）於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影（yǐng）響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕（sī）裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小（xiǎo），節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價（jià），無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控（kòng）製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有效（xiào）保護，提（tí）高了產品的安全性與（yǔ）可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙（wū）泵可以自由（yóu）安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安（ān）裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以（yǐ）及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流（liú）道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒（lì）能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動（dòng）過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的（de）無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處（chù）理的汙（wū）水介質。

流道式葉（yè）輪

該種（zhǒng）葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含有大顆（kē）粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格（gé）要（yào）求的場合下具有（yǒu）明顯的（de）特點（diǎn）。

從性能（néng）上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較（jiào）平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造（zào）廠家的關（guān）注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙（wū）泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥（fá）和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適（shì）當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工（gōng）作 個（gè）月內，經100小（xiǎo）時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數