汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送（sòng）的（de）介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵（dǔ）塞（sāi），泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力（lì）強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節（jiē）能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據（jù）所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便（biàn）。小（xiǎo）型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安（ān）裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別（bié）作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴（yán）重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適（shì）合（hé）於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效（xiào）率較（jiào）高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的（de）副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密（mì）封（fēng）起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉（yè）輪（lún）效率高和普通閉（bì）式葉（yè）輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到（dào）製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機（jī）油（yóu），觀察（chá）油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸（zhóu）套（tào）的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數