汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不（bú）大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連（lián）續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內（nèi）使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品（pǐn）的安（ān）全性與可（kě）靠（kào）性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞（sāi）時（shí），可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的（de）壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉（yè）輪部分（fèn）或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下（xià）運動，懸浮性顆粒（lì）本身不（bú）產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而（ér）加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低（dī），僅相當於（yú）普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在（zài）長期運行中情（qíng）況比較穩（wěn）定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用（yòng）。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介質（zhì）。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸（xuán）浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式（shì）葉（yè）輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合（hé）下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙（wū）水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較（jiào）多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效（xiào）率性和（hé）環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及（jí）進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機（jī）轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在（zài）標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵（bèng）在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常（cháng）調整填料壓蓋（gài），保證填（tián）料（liào）室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術（shù）參數