汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通（tōng）常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質（zhì）中含有（yǒu）易纏（chán）繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於（yú）堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵（bèng）不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷（duàn），然後順利（lì）排放，無（wú）需在泵（bèng）上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止（zhǐ），不需專看（kàn）管（guǎn）。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必（bì）為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保（bǎo）護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了（le）產品（pǐn）的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於（yú）汙（wū）水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓（yā）水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉（yè）泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結（jié）構（gòu）分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道（dào）式、（包括單（dān）流（liú）道（dào）和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低（dī），更高（gāo） 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式（shì）葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離（lí）壓（yā）水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接（jiē）觸（chù），葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚（yáng）程（chéng）曲線比（bǐ）較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪（lún）的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的（de）汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流（liú）道是一（yī）個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降（jiàng）。功（gōng）率（lǜ）曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率（lǜ）的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適（shì）宜用在有壓（yā）進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的（de）通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵（bèng）視（shì）其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標（biāo）牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行（háng）過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損（sǔn）情況，磨（mó）損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數