汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具（jù）有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介（jiè）質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機（jī），從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切（qiē）斷，然（rán）後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會（huì）過載。

7、 浮球天並（bìng）可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛（qián）人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪（zào）聲（shēng）小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件（jiàn）。其（qí）性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優（yōu）劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能（néng），效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩（liǎng）大部件來保證。下（xià）麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒（lì）的磨蝕下會使（shǐ）葉片（piàn）與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分（fèn）布（bù）。不僅產生大（dà）量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到（dào）破壞，使泵（bèng）產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過（guò）能力較強。顆粒在壓（yā）水室（shì）內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不（bú）與葉（yè）片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加（jiā）大（dà）的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式（shì）葉輪（lún）的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦（tǎn）。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小（xiǎo），且可以在前（qián）後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減（jiǎn）少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無（wú）堵性（xìng）差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉（bì）式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比（bǐ）較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型（xíng）葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽（chōu）送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介（jiè）質的破壞（huài）有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓（yā）水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸（jiàn）變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有（yǒu）無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水（shuǐ）管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進（jìn）口（kǒu）真空（kōng）表（biǎo）。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同（tóng）時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的（de）滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將（jiāng）泵全（quán）部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部（bù）位及結合處（chù）塗以（yǐ）油脂（zhī）裝（zhuāng）好。

技術參數