汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介（jiè）質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫（háo）米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動（dòng）耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲（shēng）小，電機（jī）溫升低，對環（huán）境無（wú）汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的（de）抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的（de）軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪（lún）不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不（bú）存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適（shì）合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪（lún）的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式（shì）的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在（zài）前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板（bǎn）上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒（lì）進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故（gù）無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼（ké），在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結（jié）構簡（jiǎn）單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否（fǒu）靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的（de）流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍（wéi）內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停（tíng）車（chē）後，需（xū）將泵體下部放水螺（luó）塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數