汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最（zuì）常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵（bèng）房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位（wèi）變（biàn）化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來（lái）了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受（shòu）的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的（de）優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心（xīn）式四種。

開式半開式（shì）葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋（xuán）流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效（xiào）率嚴（yán）重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大（dà）顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型（xíng）式葉輪（lún）的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積（jī）泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由（yóu）於（yú）螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒（lì）的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的（de）特（tè）點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具（jù）有（yǒu）螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通（tōng）透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢（jiǎn）查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數